Вторичный щебень — выгодная альтернатива другим видам

Вторичный щебень получается в результате дробления отходов, оставшихся после использования бетона, асфальта или кирпича. При демонтаже или реконструкции зданий и сооружений остается большое количество строительного мусора — арматура, битум, кровельные материалы и т. д. Все это отправляется на специальные заводы, где происходит переработка отходов во вторичный щебень.

Такая технология позволяет экономить средства на вывозе материалов на специализированные свалки, а также предотвращает загрязнение окружающего мира. Таким образом, производство вторичного щебня является современным решением проблемы строительного мусора.

Производство материала осуществляется с помощью оборудования, которое применяется при добыче природного рудного щебня. Процесс включает несколько этапов:

  • При помощи навесного оборудования (гидроножниц, гидромолота), установленного на экскаваторе, происходит измельчение конструкций и отходов производства.
  • Подготовленная масса помещается в бункер питателя, где специальные щековые дробилки измельчают материал и превращают его в щебенку. На данном этапе из массы удаляются все стеклянные и металлические элементы.
  • На выходе получается высококачественный однородный вторичный щебень необходимой фракции.

Типы материала в зависимости от размера составных частиц:

  • 1–10 мм;
  • 20–40 мм;
  • 40–100 мм.

Основное достоинство вторичного щебня — его доступная стоимость. Цена материала практически в два раза ниже, чем его рудных аналогов. Производство вторичного щебня требует минимум трудозатрат и времени.

Цена на бетон, при изготовлении которого используется заполнитель на основе вторичного щебня, сокращается на одну четверть. Данные смеси выгодно приобретать в случае, если отсутствуют особые требования к прочности конструкции, например, при строительстве временного жилья или дорожного полотна, рассчитанного на небольшую транспортную нагрузку.

 

Сферы применения материала

  • Устройство временных дорог (на строительных площадках и промышленных объектах).
  • Прокладка сельских дорог, оборудования автостоянок, временных парковок, участков под торговые палатки и т. д.
  • Укрепление обводненных или слабых грунтов, например, траншей инженерных сетей и днищ котлованов.
  • Производство бетона низкого и среднего класса прочности (5–20 МПа).
  • Использование для обратных засыпок в качестве песчано-гравийной смеси.
  • Устройство тротуаров, съездов, насыпей и т. д.

При возведении более обширных объектов целесообразным будет использование вторичного гранитного щебня, который по своим свойствам практически не уступает рудному.

Таким образом, приобретение вторичных стройматериалов, в том числе щебня, существенно снижает затраты на строительство различных объектов. Например, стоимость бетона с добавлением в качестве наполнителя вторичного щебня снижается примерно на 20–25 %. Наиболее широко распространен материал крупной фракции — 20–40 мм.

Важным является и экологический аспект использования вторичных материалов. Переработка строительного мусора позволяет одновременно снизить стоимость строительства и позаботиться о чистоте окружающей среды. Применение вторичного щебня — это небольшой вклад в сохранение экологии.

Все статьи
Яндекс.Метрика